GPO-3 (UPGM203) असंतृप्त पॉलिएस्टर ग्लास मैट लैमिनेटेड शीट
GPO-3 मोल्डेड शीट (जिसे GPO3, UPGM203 भी कहा जाता है) में क्षार-मुक्त कांच की चटाई होती है जो असंतृप्त पॉलिएस्टर राल के साथ संसेचित और बंधी होती है, और उच्च तापमान और मोल्ड में उच्च दबाव के तहत टुकड़े टुकड़े में होती है।इसमें अच्छी मशीनेबिलिटी, उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छा ढांकता हुआ गुण, उत्कृष्ट प्रूफ ट्रैकिंग प्रतिरोध और चाप प्रतिरोध है।यह UL प्रमाणीकरण के साथ है और REACH और RoHS, आदि की परीक्षा उत्तीर्ण की है। इसे GPO-3 या GPO3 शीट, GPO-3 या GPO3 इन्सुलेशन बोर्ड भी कहा जाता है।
यह एफ-क्लास इलेक्ट्रिक मोटर, ट्रांसफार्मर, स्विच गियर, सर्किट ब्रेकर और विद्युत उपकरण में इन्सुलेशन संरचनात्मक और सहायक घटकों या भागों को बनाने के लिए लागू है।यूपीजीएम को सीधे विभिन्न प्रोफाइल या इन्सुलेशन संरचनात्मक भागों में ढाला जा सकता है।
मोटाई सीमा：2mm ----60mm
शीट का आकार1020mm *2010mm, 1000mm*2000mm, 1220mm*2440mm और अन्य बातचीत की मोटाई या/और आकार
मुख्य रंग: लाल, सफेद या अन्य बातचीत के रंग
UPGM लेमिनेटेड शीट के अलावा, हम EPGM 203 शीट का उत्पादन और आपूर्ति भी करते हैं, शीट का आयाम GPO-3 के समान होता है।रंग पीला या हरा होता है।कृपया अधिक जानकारी के लिए मुझसे संपर्क करें।
तकनीकी आवश्यकताएं
दिखावट
इसकी सतह सपाट और चिकनी होनी चाहिए, फफोले, झुर्रियों या दरारों से मुक्त और अन्य छोटी खामियों जैसे खरोंच, डेंट और असमान रंगों से उचित रूप से मुक्त होनी चाहिए।
सामान्य टीहिचकी औरसहनशीलता
| नाममात्र की मोटाई (मिमी) | अनुमत सहिष्णुता (मिमी) | नाममात्र की मोटाई (मिमी) | अनुमत सहिष्णुता (मिमी) | |
| 0.8 | +/- 0.23 | 12 | +/- 0.90 | |
| 1.0 | +/- 0.23 | 14 | +/- 1.00 | |
| 2.0 | +/- 0.30 | 16 | +/- 1.10 | |
| 3.0 | +/- 0.35 | 20 | +/- 1.30 | |
| 4.0 | +/- 0.40 | 25 | +/-1.40 | |
| 5.0 | +/- 0.55 | 30 | +/- 1.45 | |
| 6.0 | +/- 0.60 | 40 | +/- 1.55 | |
| 8.0 | +/- 0.70 | 50 | +/- 1.75 | |
| 10.0 | +/- 0.80 | 60 | +/- 1.90 | |
| नोट: गैर-नाममात्र मोटाई की चादरों के लिए जो इस तालिका में सूचीबद्ध नहीं हैं, अनुमत विचलन अगली बड़ी मोटाई के समान होगा। | ||||
भौतिक, यांत्रिक और विद्युत गुण
| गुण | इकाई | मानक मूल्य | विशिष्ट मूल्य | जाँचने का तरीका | ||
| घनत्व | जी/सेमी3 | 1.65~1.95 | 1.8 | जीबी/टी 1033.1-2008 | ||
| (विधि ए) | ||||||
| जल अवशोषण, 3 मिमी मोटाई | % | 0.2 | 0.16 | एएसटीएम डी790-03 | ||
| लचीला ताकत, टुकड़े टुकड़े के लिए लंबवत (लंबाई के अनुसार) | सामान्य स्थिति में | एमपीए | 180 | 235 | एएसटीएम डी790-03 | |
| 130℃ +/- 2 ℃ | 100 | 144 | ||||
| फ्लेक्सुरल मापांक, लैमिनेशन के लंबवत (लंबाई के अनुसार) | सामान्य स्थिति में | एमपीए | - | 1.43 x 104 | ||
| 130℃ +/- 2 ℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
| लचीला ताकत, टुकड़े टुकड़े के लिए लंबवत (लंबाई के अनुसार) | लंबा | एमपीए | 170 | 243 | जीबी/टी 1449-2005 | |
| आड़े | 150 | 240 | ||||
| प्रभाव शक्ति, टुकड़े टुकड़े के समानांतर | केजे/एम2 | 40 | 83.1 | जीबी/टी 1043.1-2008 | ||
| (चारपी, बिना नोक वाला) | ||||||
| प्रभाव शक्ति, टुकड़े टुकड़े के समानांतर | जम्मू / एम | - | 921 | एएसटीएम डी256-06 | ||
| (इज़ोड, नोकदार) | ||||||
| तन्यता ताकत | एमपीए | 150 | 165 | जीबी/टी 1040.2-2006 | ||
| तन्यता लोच मापांक | एमपीए | 1.5x104 | 1.7 x 104 | |||
| तन्य शक्ति, टुकड़े टुकड़े के समानांतर | लंबा | एमपीए | 55 | 165 | जीबी/टी1447-2005 | |
| आड़े | 55 | 168 | ||||
| टुकड़े टुकड़े करने के लिए लंबवत | एमपीए | - | 230 | एएसटीएम डी695-10 | ||
| संपीड़न ताकत | ||||||
| ढांकता हुआ ताकत, टुकड़े टुकड़े के लिए लंबवत (25 # ट्रांसफार्मर तेल में 90 ℃ +/- 2 ℃, कम समय परीक्षण, Φ25 मिमी / Φ75 मिमी बेलनाकार इलेक्ट्रोड) | केवी/मिमी | 12 | 135 | आईईसी60243-1:2013 | ||
| ब्रेकडाउन वोल्टेज, लैनिमेशन के समानांतर (25 # ट्रांसफार्मर तेल में 90 ℃ +/- 2 ℃, शॉर्ट-टाइम टेस्ट, Φ130 मिमी / Φ130 मिमी प्लेट इलेक्ट्रोड) | KV | 35 | 100 | |||
| सापेक्ष पारगम्यता （1MHz） | - | 4.8 | 4.54 | जीबी/टी 1409-2006 | ||
| ढांकता हुआ अपव्यय कारक （1MHz） | - | 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
| चाप प्रतिरोध | s | 180 | 187 | जीबी/टी 1411-2002 | ||
| ट्रैकिंग प्रतिरोध | सीटीआई | V | 600 | सीटीआई 600 | ||
| पुल | जीबी/टी 4207-2012 | |||||
| पीटीआई | 600 | पीटीआई 600 | ||||
| इन्सुलेशन प्रतिरोध | सामान्य स्थिति में | Ω | 1.0x1013 | 5.4 x 1014 | जीबी/टी 10064-2006 | |
| (टेपर पिन इलेक्ट्रोड) | 24 घंटे के बाद पानी में | 1.0x1012 | 2.5 x 1014 | |||
| ज्वलनशीलता (ऊर्ध्वाधर विधि) | श्रेणी | वि 0 | वि 0 | UL94-2013 | ||
| चमक तार | - | - | जीडब्ल्यूआईटी: 960 / 3.0 | जीबी/टी5169.13-2006 | ||
| बारकोल कठोरता | - | 55 | 60 | एएसटीएम D2583-07 | ||
निरीक्षण, मार्क, पैकेजिंग और भंडारण
1) प्रेषण से पहले प्रत्येक बैच का परीक्षण किया जाना चाहिए।नियमित परीक्षण के लिए निरीक्षण मदों में खंड 2.1, 2.2, और खंड 2.3 में तालिका 6 के मद 1 और मद 3 शामिल होंगे।खंड 2.1, 2.2 में मदों की एक-एक करके जाँच की जानी चाहिए।
2) चादरें ऐसी जगह पर संग्रहित की जानी चाहिए जहां तापमान 40 ℃ से अधिक न हो, और क्षैतिज रूप से 50 मिमी या उससे अधिक की ऊंचाई वाली बेड प्लेट पर रखा जाए।आग, गर्मी (हीटिंग उपकरण) और सीधी धूप से दूर रखें।चादरों का भंडारण जीवन कारखाना छोड़ने की तारीख से 18 महीने है।यदि भंडारण की अवधि 18 महीने से अधिक है, तो योग्य होने के लिए परीक्षण के बाद भी उत्पाद का उपयोग किया जा सकता है।
हैंडलिंग और उपयोग के लिए टिप्पणियां और सावधानियां
1) शीट की कमजोर तापीय चालकता के कारण मशीनिंग करते समय एक उच्च गति और काटने की छोटी गहराई लागू की जाएगी।
2) इस उत्पाद को मशीनिंग और काटने से बहुत अधिक धूल और धुआं निकलेगा।संचालन के दौरान धूल का स्तर स्वीकार्य सीमा के भीतर सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त उपाय किए जाने चाहिए।स्थानीय निकास वेंटिलेशन और उपयुक्त धूल/कण मास्क के उपयोग की सलाह दी जाती है।
प्रमाणीकरण
