GPO-3 (UPGM203) असंतृप्त पॉलिएस्टर ग्लास मैट लैमिनेटेड शीट
GPO-3 मोल्डेड शीट (जिसे GPO3, UPGM203 भी कहा जाता है) में क्षार-मुक्त ग्लास मैट होता है जिसे असंतृप्त पॉलिएस्टर राल के साथ लगाया जाता है और उच्च तापमान और मोल्ड में उच्च दबाव के तहत लेमिनेट किया जाता है।इसमें अच्छी मशीनेबिलिटी, उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छे ढांकता हुआ गुण, उत्कृष्ट प्रूफ ट्रैकिंग प्रतिरोध और चाप प्रतिरोध है।यह UL प्रमाणीकरण के साथ है और REACH और RoHS आदि का परीक्षण पास कर चुका है। इसे GPO-3 या GPO3 शीट, GPO-3 या GPO3 इन्सुलेशन बोर्ड भी कहा जाता है।
यह एफ-क्लास इलेक्ट्रिक मोटर, ट्रांसफार्मर, स्विच गियर, सर्किट ब्रेकर और विद्युत उपकरण में इन्सुलेशन संरचनात्मक और सहायक घटकों या भागों को बनाने के लिए लागू है।यूपीजीएम को सीधे विभिन्न प्रोफाइल या इन्सुलेशन संरचनात्मक भागों में ढाला जा सकता है।
मोटाई सीमा：2मिमी---60मिमी
शीट का आकार：1020मिमी *2010मिमी, 1000मिमी*2000मिमी, 1220मिमी*2440मिमी और अन्य निर्धारित मोटाई या/और आकार
मुख्य रंग: लाल, सफ़ेद या अन्य सहमत रंग
यूपीजीएम लेमिनेटेड शीट के अलावा, हम ईपीजीएम 203 शीट का भी उत्पादन और आपूर्ति करते हैं, शीट का आयाम जीपीओ-3 के समान है।रंग पीला या हरा होता है।कृपया अधिक जानकारी के लिए मुझसे संपर्क करें।
तकनीकी आवश्यकताएं
उपस्थिति
इसकी सतह सपाट और चिकनी होगी, फफोले, झुर्रियों या दरारों से मुक्त होगी और खरोंच, डेंट और असमान रंगों जैसी अन्य छोटी खामियों से भी उचित रूप से मुक्त होगी।
सामान्य टीहिकनेस औरसहनशीलता
| नाममात्र की मोटाई (मिमी) | अनुमत सहनशीलता (मिमी) | नाममात्र की मोटाई (मिमी) | अनुमत सहनशीलता (मिमी) | |
| 0.8 | +/-0.23 | 12 | +/-0.90 | |
| 1.0 | +/-0.23 | 14 | +/-1.00 | |
| 2.0 | +/-0.30 | 16 | +/-1.10 | |
| 3.0 | +/-0.35 | 20 | +/-1.30 | |
| 4.0 | +/-0.40 | 25 | +/-1.40 | |
| 5.0 | +/-0.55 | 30 | +/-1.45 | |
| 6.0 | +/-0.60 | 40 | +/-1.55 | |
| 8.0 | +/-0.70 | 50 | +/-1.75 | |
| 10.0 | +/-0.80 | 60 | +/-1.90 | |
| नोट: इस तालिका में सूचीबद्ध नहीं की गई गैर-नाममात्र मोटाई की शीटों के लिए, अनुमत विचलन अगली बड़ी मोटाई के समान होगा। | ||||
भौतिक, यांत्रिक और विद्युत गुण
| गुण | इकाई | मानक मूल्य | विशिष्ट मूल्य | परिक्षण विधि | ||
| घनत्व | जी/सेमी3 | 1.65~1.95 | 1.8 | जीबी/टी 1033.1-2008 | ||
| (विधि ए) | ||||||
| जल अवशोषण, 3 मिमी मोटाई | % | ≤ 0.2 | 0.16 | एएसटीएम डी790-03 | ||
| लचीली ताकत, लेमिनेशन के लंबवत (लंबाई के अनुसार) | सामान्य स्थिति में | एमपीए | ≥180 | 235 | एएसटीएम डी790-03 | |
| 130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| फ्लेक्सुरल मापांक, लेमिनेशन के लंबवत (लंबाई के अनुसार) | सामान्य स्थिति में | एमपीए | - | 1.43 x 104 | ||
| 130℃+/-2℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
| लचीली ताकत, लेमिनेशन के लंबवत (लंबाई के अनुसार) | लंबा | एमपीए | ≥170 | 243 | जीबी/टी 1449-2005 | |
| आड़े | ≥150 | 240 | ||||
| प्रभाव शक्ति, लेमिनेशन के समानांतर | केजे/एम2 | ≥40 | 83.1 | जीबी/टी 1043.1-2008 | ||
| (चर्पी, बिना नोक वाला) | ||||||
| प्रभाव शक्ति, लेमिनेशन के समानांतर | जे/एम | - | 921 | एएसटीएम डी256-06 | ||
| (इज़ोड, नोकदार) | ||||||
| तन्यता ताकत | एमपीए | ≥150 | 165 | जीबी/टी 1040.2-2006 | ||
| तन्यता लोच मापांक | एमपीए | ≥1.5x104 | 1.7 x 104 | |||
| तन्य शक्ति, लेमिनेशन के समानांतर | लंबा | एमपीए | ≥55 | 165 | जीबी/टी1447-2005 | |
| आड़े | ≥55 | 168 | ||||
| लेमिनेशन के लंबवत | एमपीए | - | 230 | एएसटीएम डी695-10 | ||
| संपीड़न ताकत | ||||||
| ढांकता हुआ ताकत, लेमिनेशन के लंबवत (25 # ट्रांसफार्मर तेल में 90 ℃ +/- 2 ℃ पर, कम समय का परीक्षण, Φ25 मिमी / Φ75 मिमी बेलनाकार इलेक्ट्रोड) | केवी/मिमी | ≥12 | 135 | आईईसी60243-1:2013 | ||
| ब्रेकडाउन वोल्टेज, लैनिमेशन के समानांतर (25# ट्रांसफार्मर तेल में 90℃+/-2℃ पर, लघु-समय परीक्षण, Φ130mm/Φ130mm प्लेट इलेक्ट्रोड) | KV | ≥35 | >100 | |||
| सापेक्ष पारगम्यता (1MHz) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | जीबी/टी 1409-2006 | ||
| ढांकता हुआ अपव्यय कारक (1 मेगाहर्ट्ज) | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
| चाप प्रतिरोध | s | ≥180 | 187 | जीबी/टी 1411-2002 | ||
| ट्रैकिंग प्रतिरोध | सीटीआई | V | ≥600 | सीटीआई 600 | ||
| पुल | जीबी/टी 4207-2012 | |||||
| पीटीआई | ≥600 | पीटीआई 600 | ||||
| इन्सुलेशन प्रतिरोध | सामान्य स्थिति में | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | जीबी/टी 10064-2006 | |
| (टेपर पिन इलेक्ट्रोड) | 24 घंटे के बाद पानी में | ≥1.0x1012 | 2.5 x 1014 | |||
| ज्वलनशीलता (ऊर्ध्वाधर विधि) | श्रेणी | वि 0 | वि 0 | UL94-2013 | ||
| चमकता हुआ तार | - | - | जीडब्ल्यूआईटी:960/3.0 | जीबी/टी5169.13-2006 | ||
| बार्कोल कठोरता | - | ≥ 55 | 60 | एएसटीएम डी2583-07 | ||
निरीक्षण, मार्क, पैकेजिंग और भंडारण
1) प्रेषण से पहले प्रत्येक बैच का परीक्षण किया जाना चाहिए।नियमित परीक्षण के लिए निरीक्षण मदों में खंड 2.1, 2.2, और खंड 2.3 में तालिका 6 के आइटम 1 और आइटम 3 शामिल होंगे।खण्ड 2.1, 2.2 की वस्तुओं की एक-एक करके जाँच की जानी चाहिए।
2) चादरों को ऐसे स्थान पर संग्रहित किया जाएगा जहां तापमान 40 ℃ से अधिक न हो, और 50 मिमी या उससे अधिक की ऊंचाई वाली बेड प्लेट पर क्षैतिज रूप से रखा जाए।आग, गर्मी (हीटिंग उपकरण) और सीधी धूप से दूर रखें।चादरों का भंडारण जीवन कारखाना छोड़ने की तारीख से 18 महीने है।यदि भंडारण अवधि 18 महीने से अधिक है, तो उत्पाद का उपयोग योग्य होने के परीक्षण के बाद भी किया जा सकता है।
हैंडलिंग और उपयोग के लिए टिप्पणियाँ और सावधानियां
1) शीट की कमजोर तापीय चालकता के कारण मशीनिंग करते समय उच्च गति और काटने की छोटी गहराई लागू की जाएगी।
2) इस उत्पाद की मशीनिंग और कटाई से बहुत अधिक धूल और धुआं निकलेगा।यह सुनिश्चित करने के लिए उचित उपाय किए जाने चाहिए कि संचालन के दौरान धूल का स्तर स्वीकार्य सीमा के भीतर हो।स्थानीय निकास वेंटिलेशन और उपयुक्त धूल/कण मास्क के उपयोग की सलाह दी जाती है।
प्रमाणीकरण
