GPO-3 (UPGM203) असंतृप्त पॉलिएस्टर ग्लास मैट टुकड़े टुकड़े में शीट
GPO-3 मोल्डेड शीट (जिसे GPO3 भी कहा जाता है, UPGM203 भी कहा जाता है) में क्षार-मुक्त ग्लास चटाई होती है और असंतृप्त पॉलिएस्टर राल के साथ बंधी होती है, और उच्च तापमान और मोल्ड में उच्च दबाव के तहत टुकड़े टुकड़े किया जाता है। इसमें अच्छी मशीनबिलिटी, उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छे ढांकता हुआ गुण, उत्कृष्ट प्रमाण ट्रैकिंग प्रतिरोध और आर्क प्रतिरोध है। यह UL प्रमाणन के साथ है और पहुंच और ROHs, आदि की परीक्षा उत्तीर्ण करता है, इसे GPO-3 या GPO3 शीट, GPO-3 या GPO3 इन्सुलेशन बोर्ड भी कहा जाता है।
यह एफ-क्लास इलेक्ट्रिक मोटर्स, ट्रांसफार्मर, स्विच गियर, सर्किट ब्रेकर और इलेक्ट्रिकल उपकरणों में इन्सुलेशन संरचनात्मक और सहायक घटकों या भागों को बनाने के लिए लागू है। यूपीजीएम को सीधे विभिन्न प्रोफाइल या इन्सुलेशन संरचनात्मक भागों में ढाला जा सकता है।
मोटाई सीमा： 2 मिमी --- 60 मिमी
शीट का आकार： 1020 मिमी*2010 मिमी, 1000 मिमी*2000 मिमी, 1220 मिमी*2440 मिमी और अन्य बातचीत की मोटाई या/और आकार
मुख्य रंग: लाल, सफेद या अन्य बातचीत रंग
यूपीजीएम लैमिनेटेड शीट के अलावा, हम ईपीजीएम 203 शीट का उत्पादन और आपूर्ति भी करते हैं, शीट आयाम जीपीओ -3 के समान हैं। रंग पीला या हरा है। कृपया अधिक जानकारी के लिए मुझसे संपर्क करें।
तकनीकी आवश्यकताएं
उपस्थिति
इसकी सतह सपाट और चिकनी होगी, फफोले, झुर्रियों या दरारों से मुक्त होगी और अन्य छोटी खामियों से मुक्त होकर खरोंच, डेंट और असमान रंगों से मुक्त होगी।
सामान्य टीहिकनेस औरसहनशीलता
| नाममात्र की मोटाई (मिमी) | अनुमत सहिष्णुता (मिमी) | नाममात्र की मोटाई (मिमी) | अनुमत सहिष्णुता (मिमी) | |
| 0.8 | +/- 0.23 | 12 | +/- 0.90 | |
| 1.0 | +/- 0.23 | 14 | +/- 1.00 | |
| 2.0 | +/- 0.30 | 16 | +/- 1.10 | |
| 3.0 | +/- 0.35 | 20 | +/- 1.30 | |
| 4.0 | +/- 0.40 | 25 | +/- 1.40 | |
| 5.0 | +/- 0.55 | 30 | +/- 1.45 | |
| 6.0 | +/- 0.60 | 40 | +/- 1.55 | |
| 8.0 | +/- 0.70 | 50 | +/- 1.75 | |
| 10.0 | +/- 0.80 | 60 | +/- 1.90 | |
| नोट: इस तालिका में सूचीबद्ध गैर-नोमिनल मोटाई की चादरों के लिए, अनुमत विचलन अगले अधिक मोटाई के समान होगा। | ||||
भौतिक, यांत्रिक और विद्युत गुण
| गुण | इकाई | मानक मूल्य | विशिष्ट मूल्य | परिक्षण विधि | ||
| घनत्व | जी/सेमी 3 | 1.65 ~ 1.95 | 1.8 | जीबी/टी 1033.1-2008 | ||
| (विधि ए) | ||||||
| जल अवशोषण, 3 मिमी मोटाई | % | ≤ 0.2 | 0.16 | एएसटीएम डी 790-03 | ||
| फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ, लंबन के लिए लंबवत (लंबाई) | सामान्य स्थिति में | एमपीए | ≥180 | 235 | एएसटीएम डी 790-03 | |
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
| लचीला मापांक, लंबित के लिए लंबवत (लंबाई) | सामान्य स्थिति में | एमपीए | - | 1.43 x 104 | ||
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | - | 1.10 x 104 | ||||
| फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ, लंबन के लिए लंबवत (लंबाई) | लंबा | एमपीए | ≥170 | 243 | जीबी/टी 1449-2005 | |
| आड़े | ≥150 | 240 | ||||
| प्रभाव शक्ति, टुकड़े टुकड़े के समानांतर | केजे/एम 2 | ≥40 | 83.1 | जीबी/टी 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, nontched) | ||||||
| प्रभाव शक्ति, टुकड़े टुकड़े के समानांतर | जे/एम | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Izod, नोकदार) | ||||||
| तन्यता ताकत | एमपीए | ≥150 | 165 | जीबी/टी 1040.2-2006 | ||
| तन्य लोच मापक | एमपीए | ≥1.5x104 | 1.7 x 104 | |||
| तन्य शक्ति, टुकड़े टुकड़े के समानांतर | लंबा | एमपीए | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| आड़े | ≥55 | 168 | ||||
| टुकड़े टुकड़े करने के लिए लंबवत | एमपीए | - | 230 | एएसटीएम डी 695-10 | ||
| संपीड़न ताकत | ||||||
| ढांकता हुआ ताकत, लैमिनेशन के लिए लंबवत (25# ट्रांसफार्मर तेल में 90 ℃ +/- 2 ℃, शॉर्ट-टाइम टेस्ट, φ25 मिमी/φ75 मिमी बेलनाकार इलेक्ट्रोड) में | केवी/मिमी | ≥12 | 135 | IEC60243-1: 2013 | ||
| ब्रेकडाउन वोल्टेज, lanimations के समानांतर (25# ट्रांसफार्मर तेल में 90 ℃ +/- 2 ℃, शॉर्ट-टाइम टेस्ट, φ130 मिमी/φ130 मिमी प्लेट इलेक्ट्रोड) | KV | ≥35 | ＞ 100 | |||
| सापेक्ष पारगम्यता （1MHz） | - | ≤ 4.8 | 4.54 | जीबी/टी 1409-2006 | ||
| ढांकता हुआ अपव्यय कारक （1MHz） | - | ≤ 0.03 | 1.49 x 10-2 | |||
| चाप प्रतिरोध | s | ≥180 | 187 | जीबी/टी 1411-2002 | ||
| ट्रैकिंग प्रतिरोध | सीटीआई | V | ≥600 | सीटीआई 600 | ||
| पुल | जीबी/टी 4207-2012 | |||||
| पीटीआई | ≥600 | पीटीआई 600 | ||||
| इन्सुलेशन प्रतिरोध | सामान्य स्थिति में | Ω | ≥1.0x1013 | 5.4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (टेपर पिन इलेक्ट्रोड) | पानी में 24 घंटे के बाद | ≥1.0x1012 | 2.5 x 1014 | |||
| ज्वलनशीलता (ऊर्ध्वाधर विधि) | श्रेणी | वि 0 | वि 0 | UL94-2013 | ||
| चमकदार तार | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| बार्कोल कठोरता | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
निरीक्षण, चिह्न, पैकेजिंग और भंडारण
1) प्रत्येक बैच को प्रेषण से पहले परीक्षण किया जाना चाहिए। रूटीन टेस्ट के लिए निरीक्षण आइटम में क्लॉज 2.1, 2.2, और आइटम 1 और आइटम 3 और टेबल 6 के आइटम 3 में क्लॉज 2.3 में शामिल होंगे। क्लॉज 2.1, 2.2 में आइटम को एक -एक करके जांचा जाना चाहिए।
2) चादरें एक ऐसी जगह पर संग्रहीत की जाएंगी जहां तापमान 40 से अधिक नहीं होता है, और इसे 50 मिमी या उससे अधिक की ऊंचाई के साथ एक बेड प्लेट पर क्षैतिज रूप से रखा जाता है। आग, गर्मी (हीटिंग उपकरण) और प्रत्यक्ष धूप से दूर रखें। चादरों का भंडारण जीवन फैक्ट्री छोड़ने की तारीख से 18 महीने है। यदि भंडारण की अवधि 18 महीने से अधिक है, तो उत्पाद का उपयोग योग्य होने के लिए परीक्षण किए जाने के बाद भी किया जा सकता है।
हैंडलिंग और उपयोग के लिए टिप्पणी और सावधानियां
1) चादरों की कमजोर थर्मल चालकता के कारण मशीनिंग के समय एक उच्च गति और काटने की छोटी गहराई लागू की जाएगी।
2) मशीनिंग और इस उत्पाद को काटने से बहुत धूल और धुआं निकल जाएगा। संचालन के दौरान धूल का स्तर स्वीकार्य सीमा के भीतर यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त उपाय किए जाने चाहिए। स्थानीय निकास वेंटिलेशन और उपयुक्त धूल/कण मास्क के उपयोग की सलाह दी जाती है।
प्रमाणीकरण
