DF350A संशोधित डिफेनिल ईथर ग्लास कपड़ा कठोर लेमिनेटेड शीट
DF350Aइसमें संशोधित डिफेनिल ईथर थर्मोसेटिंग राल के साथ लगाए गए बुने हुए कांच के कपड़े शामिल हैं, जो उच्च तापमान और दबाव के तहत टुकड़े टुकड़े किए गए हैं। बुना हुआ कांच का कपड़ा क्षार-मुक्त होना चाहिए और KH560 द्वारा उपचारित होना चाहिए।
DF350A में अच्छा ताप प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक और परावैद्युत गुण होते हैं, जो H-श्रेणी के इलेक्ट्रिक मोटर या विद्युत उपकरणों में इन्सुलेशन संरचनात्मक भागों या घटकों के रूप में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। विशेष रूप से उन इलेक्ट्रिक मोटर या विद्युत उपकरणों में उपयोग किया जाता है जिन्हें थर्मल स्टेट स्ट्रेस के तहत उच्च यांत्रिक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
उपलब्ध मोटाई:0.5मिमी~200मिमी
उपलब्ध शीट आकार:
1500 मिमी * 3000 मिमी, 1220 मिमी * 3000 मिमी, 1020 मिमी * 2040 मिमी, 1220 मिमी * 2440 मिमी, 1000 मिमी * 2000 मिमी और अन्य बातचीत आकार।
नाममात्र मोटाई और स्वीकृत सहनशीलता (मिमी)
| नाममात्र मोटाई | विचलन | नाममात्र मोटाई | विचलन | नाममात्र मोटाई | विचलन |
| 0.5 | +/-0.15 | 3 | +/-0.37 | 16 | +/-1.12 |
| 0.6 | +/-0.15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0.8 | +/-0.18 | 5 | +/-0.52 | 25 | +/-1.50 |
| 1 | +/-0.18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1.70 |
| 1.2 | +/-0.21 | 8 | +/-0.72 | 35 | +/-1.95 |
| 1.5 | +/-0.25 | 10 | +/-0.94 | 40 | +/-2.10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0.94 | 45 | +/-2.45 |
| 2.5 | +/-0.33 | 14 | +/-1.02 | 50 | +/-2.60 |
झुकने वाला विक्षेपण (मिमी)
| मोटाई | झुकने विक्षेपण | |
| 1000（रूलर लंबाई） | 500（रूलर लंबाई） | |
| 3.0～6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1～8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| ＞8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
भौतिक, यांत्रिक और परावैद्युत गुण
| नहीं। | गुण | इकाई | मानक मूल्य | विशिष्ट मूल्य | ||
| 1 | घनत्व | ग्राम/सेमी3 | 1.70～1.95 | 1.9 | ||
| 2 | फ्लेक्सुरल ताकत, लेमिनेशन के लंबवत (लंबाई में) | सामान्य स्थिति में | एमपीए | ≥400 | 540 | |
| 180℃+/-2℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | प्रभाव शक्ति (चार्पी, पायदान, लंबाई) | किलोजूल/मी2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | चिपकने वाला/बंधन शक्ति | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | जल अवशोषण | mg | अगली तालिका देखें | 11.8 | ||
| 6 | इन्सुलेशन प्रतिरोध, लेमिनेशन के समानांतर | सामान्य स्थिति में | एमΩ | ≥1.0 x 106 | 5.3 x 107 | |
| पानी में 24 घंटे रहने के बाद | ≥1.0 x 102 | 3.8 x 104 | ||||
| 7 | परावैद्युत अपव्यय कारक 1MHz | -- | ≤0.05 | 1.03 x 10-2 | ||
| 8 | परावैद्युत स्थिरांक 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.7 | ||
| 9 | ब्रेकडाउन वोल्टेज, लेमिनेशन के समानांतर (ट्रांसफार्मर तेल में 90℃+/-2℃ पर) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | ढांकता हुआ ताकत, लेमिनेशन के लिए लंबवत (ट्रांसफार्मर तेल में 90 ℃ +/- 2 ℃ पर), 2 मिमी शीट | एमवी/एम | ≥11.8 | 18 | ||
जल अवशोषण
| परीक्षण नमूनों की औसत मोटाई (मिमी) | जल अवशोषण (मिलीग्राम) | परीक्षण नमूनों की औसत मोटाई (मिमी) | जल अवशोषण (मिलीग्राम) | परीक्षण नमूनों की औसत मोटाई (मिमी) | जल अवशोषण (मिलीग्राम) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | टिप्पणी देखें 2 | ≤73 |
| टिप्पणी:1) यदि मापी गई मोटाई का परिकलित औसत इस तालिका में उल्लिखित दो मोटाई के बीच है, तो मान प्रक्षेप द्वारा प्राप्त किए जाएँगे। यदि मापी गई मोटाई का परिकलित औसत 0.5 मिमी से कम है, तो मान 17 मिलीग्राम से अधिक नहीं होगा। यदि मापी गई मोटाई का परिकलित औसत 25 मिमी से अधिक है, तो मान 61 मिलीग्राम से अधिक नहीं होगा। 2) यदि नाममात्र मोटाई 25 मिमी से अधिक है, तो इसे एक तरफ 22.5 मिमी तक मशीनीकृत किया जाएगा। मशीनीकृत पक्ष चिकना होना चाहिए। | |||||
पैकिंग और भंडारण
चादरों को ऐसे स्थान पर संग्रहित किया जाना चाहिए जहां तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक न हो, तथा उन्हें 50 मिमी या उससे अधिक ऊंचाई वाले बेडप्लेट पर क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए।
आग, गर्मी (हीटिंग उपकरण) और सीधी धूप से दूर रखें। शीट्स का भंडारण जीवन फैक्ट्री छोड़ने की तारीख से 18 महीने है। यदि भंडारण अवधि 18 महीने से अधिक है, तो उत्पाद को योग्य होने के लिए परीक्षण के बाद भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
आवेदन के लिए टिप्पणियाँ और सावधानियाँ
शीट की कमजोर तापीय चालकता के कारण मशीनिंग करते समय उच्च गति और छोटी कटाई गहराई लागू की जाएगी।
इस उत्पाद को मशीनिंग और काटने से बहुत अधिक धूल और धुआं निकलेगा। संचालन के दौरान धूल का स्तर स्वीकार्य सीमा के भीतर रहे, यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त उपाय किए जाने चाहिए। स्थानीय निकास वेंटिलेशन और उपयुक्त धूल/कण मास्क का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
मशीनिंग के बाद चादरें नमी के संपर्क में आती हैं, इसलिए उन पर इंसुलेटिंग वैनिश की परत चढ़ाने की सिफारिश की जाती है।
