DF205 संशोधित मेलामाइन ग्लास क्लॉथ कठोर टुकड़े टुकड़े शीट
DF205 संशोधित मेलामाइन ग्लास क्लॉथ कठोर टुकड़े टुकड़े शीटउच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत टुकड़े टुकड़े में एक मेलामाइन थर्मोसेटिंग राल के साथ बुने हुए कांच के कपड़े से जुड़े और बंधे होते हैं। बुना हुआ कांच का कपड़ा क्षार-मुक्त होगा।
एक उच्च यांत्रिक और ढांकता हुआ गुण और उत्कृष्ट आर्क प्रतिरोध के साथ, शीट को विद्युत उपकरणों के लिए इन्सुलेशन संरचनात्मक भागों के रूप में अभिप्रेत किया जाता है, जहां उच्च आर्क प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इसने विषाक्त और खतरनाक पदार्थ का पता लगाने (ROHS रिपोर्ट) भी पारित किया। यह NEMA G5 शीट के बराबर है,MFGC201, HGW2272.
उपलब्ध मोटाई:0.5 मिमी ~ 100 मिमी
उपलब्ध शीट का आकार:
1500 मिमी*3000 मिमी 、 1220 मिमी*3000 मिमी mm 1020 मिमी*2040 मिमी, 1220 मिमी*2440 मिमी mm 1000 मिमी*2000 मिमी और अन्य बातचीत आकार।
नाममात्र की मोटाई और अनुमत सहिष्णुता (मिमी)
| नाममात्र की मोटाई | विचलन | नाममात्र की मोटाई | विचलन | नाममात्र की मोटाई | विचलन |
| 0.5 | +/- 0.15 | 3 | +/- 0.37 | 16 | +/- 1.12 |
| 0.6 | +/- 0.15 | 4 | +/- 0.45 | 20 | +/- 1.30 |
| 0.8 | +/- 0.18 | 5 | +/- 0.52 | 25 | +/- 1.50 |
| 1 | +/- 0.18 | 6 | +/- 0.60 | 30 | +/- 1.70 |
| 1.2 | +/- 0.21 | 8 | +/- 0.72 | 35 | +/- 1.95 |
| 1.5 | +/- 0.25 | 10 | +/- 0.94 | 40 | +/- 2.10 |
| 2 | +/- 0.30 | 12 | +/- 0.94 | 45 | +/- 2.45 |
| 2.5 | +/- 0.33 | 14 | +/- 1.02 | 50 |
चादरों के लिए झुकना विक्षेपण (मिमी)
| मोटाई | झुकना विक्षेपण | |
| 1000 （शासक लंबाई） | 500 （शासक लंबाई） | |
| 3.0 ～ 6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1 ～ 8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| ＞ 8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
यांत्रिक प्रसंस्करण
चादरें मशीनीकृत (पंचिंग और शीयरिंग) होने के बाद दरारें और स्क्रैप से मुक्त होंगी।
भौतिक, यांत्रिक और ढांकता हुआ गुण
| नहीं। | गुण | इकाई | मानक मूल्य | विशिष्ट मूल्य | ||
| 1 | घनत्व | जी/सेमी 3 | 1.90 ～ 2.0 | 1.95 | ||
| 2 | जल अवशोषण （3 मिमी） | mg | निम्न तालिका देखें | 5.7 | ||
| 3 | फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ, लंबन के लिए लंबवत (लंबाई) | सामान्य स्थिति में | एमपीए | ≥270 | 471 | |
| 4 | प्रभाव शक्ति （चारपी, पायदान, लंबाई में） | केजे/एम 2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | तन्यता ताकत | एमपीए | ≥150 | 325 | ||
| 6 | सम्पीडक क्षमता | एमपीए | ≥200 | 309 | ||
| 7 | चिपकने वाली शक्ति | N | ≥2000 | 4608 | ||
| 8 | कतरनी ताकत, टुकड़े टुकड़े के समानांतर | एमपीए | ≥30 | 33.8 | ||
| 9 | ढांकता हुआ ताकत ， लामिनेशन के लिए लंबवत (90 ℃ +/- 2 ℃ पर ट्रांसफार्मर तेल में) | एमवी/एम | ≥14.2 | 20.4 | ||
| 10 | ब्रेकडाउन वोल्टेज ， लैमिनेशन के समानांतर (90 ℃ +/- 2 ℃ पर ट्रांसफार्मर तेल में) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | इन्सुलेशन प्रतिरोध, टुकड़े टुकड़े के समानांतर | सामान्य स्थिति में | Ω | ≥1.0 x 1010 | 4.7 x 1014 | |
| पानी में 24 घंटे के बाद | ≥1.0 x 106 | 2.9 x 1014 | ||||
| 12 | ढांकता हुआ अपव्यय कारक 1MHz | -- | ≤0.02 | 0.015 | ||
| 13 | ढांकता हुआ निरंतर 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.64 | ||
| 14 | चाप प्रतिरोध | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | ट्रैकिंग प्रतिरोध | पीटीआई | V | ≥500 | PTI500 | |
| सीटीआई | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | ज्वलनशीलता | श्रेणी | वि 0 | वि 0 | ||
जल अवशोषण
| परीक्षण नमूने की औसत मोटाई (मिमी) | जल अवशोषण (एमजी) |
परीक्षण नमूने की औसत मोटाई (मिमी)
| जल अवशोषण (एमजी) |
परीक्षण नमूने की औसत मोटाई (मिमी)
| जल अवशोषण (एमजी) |
| 0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | 25 मिमी से अधिक की चादर के लिए, यह एक तरफ 22.5 मिमी तक मशीनी होगी। | ≤73 |
| टिप्पणी:1 टिप्पणी: यदि मापा मोटाई का Caculated औसत इस तालिका में उल्लिखित दो thcikness के बीच है, तो मूल्यों को प्रक्षेप द्वारा acuired किया जाएगा। यदि मापा मोटाई का Caculated औसत 0.5 मिमी कम है, तो वैल 17mg से अधिक नहीं होगा। यदि मापा मोटाई का Caculated औसत 25 मिमी से अधिक है, तो मान 61mg.2 से अधिक नहीं होगा। If नाममात्र की थिसनेस 25 मिमी से अधिक है, यह केवल एक तरफ 22.5 मिमी तक पहुंच जाएगा। मशीनी ओर का पक्ष चिकना होना चाहिए। | |||||
पैकिंग और भंडारण
चादरों को एक ऐसी जगह पर संग्रहीत किया जाएगा जहां तापमान 40 से अधिक नहीं है, और इसे 50 मिमी या उससे अधिक की ऊंचाई के साथ एक बेडप्लेट पर क्षैतिज रूप से रखा जाएगा। आग, गर्मी (हीटिंग उपकरण) और प्रत्यक्ष धूप से दूर रखें। चादरों का भंडारण जीवन फैक्ट्री छोड़ने की तारीख से 18 महीने है। यदि भंडारण की अवधि 18 महीने से अधिक है, तो उत्पाद का उपयोग योग्य होने के लिए परीक्षण किए जाने के बाद भी किया जा सकता है।
आवेदन के लिए टिप्पणी और सावधानियां
1 एक उच्च गति और छोटी कटिंग गहराई को लागू किया जाएगा जब शीट्स की कमजोर तापीय चालकता के कारण मशीनिंग।
2 मशीनिंग और इस उत्पाद को काटने से बहुत धूल और धुआं निकल जाएगा। संचालन के दौरान धूल का स्तर स्वीकार्य सीमा के भीतर यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त उपाय किए जाने चाहिए। स्थानीय निकास वेंटिलेशन और उपयुक्त धूल/कण मास्क का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
3 चादरें मशीनीकृत होने के बाद नमी के अधीन हैं, इन्सुलेट गायब होने की एक कोटिंग की सिफारिश की जाती है।
उत्पादन उपस्कर
टुकड़े टुकड़े में चादरें के लिए पैकेज
