क्षमताओं

हमारे पास अपनी प्रयोगशालाएँ और पेशेवर गुणवत्ता परीक्षण कर्मी हैं। हम सभी भागों का 100% परीक्षण करते हैं और डिलीवरी से पहले डिज़ाइन किए गए भाग के प्रदर्शन की पुष्टि करते हैं। हम मेटलोग्राफ़िक परीक्षण, थर्मल सिमुलेशन, झुकने का परीक्षण, खींचने वाला बल परीक्षण, उम्र बढ़ने का परीक्षण, नमक स्प्रे परीक्षण, विद्युत प्रदर्शन परीक्षण, यांत्रिक शक्ति परीक्षण, 3 डी ऑप्टिकल छवि का पता लगाने आदि कर सकते हैं। अनिवार्य आयाम परीक्षण के अलावा

मेटलोग्राफिक परीक्षण:मेटलोग्राफिक परीक्षण में आमतौर पर धातु और मिश्र धातु के नमूनों की संरचना और गुणों के बारे में महत्वपूर्ण जानकारी प्रदान करने के लिए माइक्रोस्कोपी का उपयोग किया जाता है। हम आमतौर पर वेल्डिंग के बाद परतों के बीच अंतराल का निरीक्षण करने और आणविक प्रसार वेल्डिंग की गुणवत्ता का विश्लेषण करने के लिए इसका उपयोग करते हैं।

थर्मलsअनुकरण: बस बार की कार्य स्थिति, शीतलन स्थिति और इन्सुलेशन का परीक्षण करने के लिए इसके तापमान में वृद्धि की जाँच करना। थर्मल सिमुलेशन को प्रारंभिक डिज़ाइन चरण में लागू किया जा सकता है। यह इंजीनियरों को बेहतर निर्णय लेने और अधिक प्रभावी उत्पाद भागों को डिज़ाइन करने में मदद करता है।

झुकनेtईएसटीहम लचीले बस बारों के थकान प्रतिरोध की जांच करने के लिए इस तरह के झुकने परीक्षण करते हैं।

Pउल्लिंग बल परीक्षण: बस बार या इन्सुलेशन संरचनात्मक भागों में वेल्डेड आवेषण और दबाव रिवेटिंग नट की यांत्रिक शक्ति का परीक्षण करने के लिए।

नमकsप्रार्थना करनाtईएसटी: चढ़ाना के संक्षारण प्रतिरोधी प्रदर्शन की जाँच करें।

3D ऑप्टिकल छवि पहचान: बहुत जटिल संरचना वाले कुछ भागों के आयाम का परीक्षण करें।