क्षमताओं

हमारे पास अपनी प्रयोगशालाएं और पेशेवर गुणवत्ता परीक्षण कर्मी हैं। हम सभी भागों का 100% परीक्षण करते हैं और डिलीवरी से पहले डिज़ाइन किए गए हिस्से के प्रदर्शन की पुष्टि करते हैं। हम अनिवार्य आयाम परीक्षण के अलावा मेटलोग्राफिक परीक्षण, थर्मल सिमुलेशन, झुकने का परीक्षण, खींचने वाले बल का परीक्षण, उम्र बढ़ने का परीक्षण, नमक स्प्रे परीक्षण, विद्युत प्रदर्शन परीक्षण, यांत्रिक शक्ति परीक्षण, 3 डी ऑप्टिकल छवि का पता लगाने आदि कर सकते हैं।

मेटलोग्राफिक परीक्षण:मेटलोग्राफिक परीक्षण आमतौर पर धातु और मिश्र धातु के नमूनों की संरचना और गुणों के बारे में महत्वपूर्ण जानकारी प्रदान करने के लिए माइक्रोस्कोपी का उपयोग करता है। हम आमतौर पर वेल्डिंग के बाद परतों के बीच अंतराल का निरीक्षण करने और आणविक प्रसार वेल्डिंग की गुणवत्ता का विश्लेषण करने के लिए इसका उपयोग करते हैं।

थर्मलsअनुकरण: बस बार की कार्यशील स्थिति, शीतलन स्थिति और उसके तापमान में वृद्धि की जांच करने के लिए इन्सुलेशन का परीक्षण करना। प्रारंभिक डिज़ाइन चरण में थर्मल सिमुलेशन लागू किया जा सकता है। यह इंजीनियरों को बेहतर निर्णय लेने और अधिक प्रभावी उत्पाद भागों को डिजाइन करने में मदद करता है।

झुकनेtईएसटी: हम लचीली बस बारों की थकान प्रतिरोध की जांच करने के लिए इस तरह के झुकने का परीक्षण करते हैं।

Pउलिंग बल परीक्षण: बस बार या इन्सुलेशन संरचनात्मक भागों में वेल्डेड इंसर्ट और प्रेशर रिवेटिंग नट की यांत्रिक शक्ति का परीक्षण करने के लिए।

नमकsप्रार्थना करनाtईएसटी: चढ़ाना के संक्षारण प्रतिरोधी प्रदर्शन की जाँच करें।

3डी ऑप्टिकल इमेज डिटेक्शन: बहुत जटिल संरचना वाले कुछ हिस्सों के आयाम का परीक्षण करें।