अभिकल्प और विकास
सिचुआन मायवे टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड। (पूर्व में सिचुआन डी एंड एफ इलेक्ट्रिय कंपनी, लिमिटेड के रूप में नामित किया गया है।) में 20 से अधिक तकनीकी इंजीनियर हैं, जो टुकड़े टुकड़े में बस बार, कठोर कॉपर बस बार और कॉपर पन्नी लचीले बस बार, प्रारंभ करनेवाला, सूखे-प्रकार ट्रांसफॉर्मर, विद्युत इन्सुलेशन सामग्री और विद्युत इन्सुलेशन संरचनात्मक भागों में काम कर रहे हैं।
तकनीकी टीमों के पास उत्पादों को विकसित करने के लिए उन्नत सॉफ्टवेयर है, वे न केवल बस बार और इन्सुलेशन संरचनात्मक भागों को विकसित कर सकते हैं जो ग्राहक के चित्र और तकनीकी आवश्यकताओं के आधार पर, वे ग्राहक को उत्पादों की संरचना को डिजाइन या अनुकूलित करने में भी मदद कर सकते हैं। यदि आपके पास डिजाइनिंग या सिस्टम पर कोई प्रश्न है, तो हम एक तत्काल वीडियो मीटिंग कर सकते हैं या एक साथ चर्चा करने के लिए कॉल कर सकते हैं। और हमारे सभी तकनीकी इंजीनियर आपके लिए एक लागू और लागत प्रभावी बस बार या इन्सुलेशन संरचनात्मक भागों को डिजाइन करने के लिए आपकी परियोजनाओं में भाग ले सकते हैं।
उत्पादन
हमारे उत्पाद रेंज में टुकड़े टुकड़े में बस बार, कठोर तांबे बस बार, तांबा पन्नी लचीली बस बार, इंडक्टर्स, सूखे-प्रकार ट्रांसफार्मर, विद्युत इन्सुलेशन सामग्री और विद्युत इन्सुलेशन संरचनात्मक भागों सीएनसी मशीनिंग या थर्मल मोल्डिंग प्रौद्योगिकी द्वारा विद्युत इन्सुलेशन संरचनात्मक भाग हैं। सभी प्रक्रिया हमारे Myway प्रौद्योगिकी औद्योगिक पार्क में समाप्त हो सकती है, बस बार और आवेषण के लिए चढ़ाना को छोड़कर। चढ़ाना हमारे अनुबंधित आपूर्तिकर्ता आपूर्तिकर्ता द्वारा समाप्त हो गया है।
सीएनसी लेजर कटिंग, सीएनसी मशीनिंग, सरफेस पॉलिशिंग, डेब्रेइंग, झुकने, आणविक प्रसार वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, सीएनसी स्टिर घर्षण वेल्डिंग, प्रेस रिवेटिंग, डाई कटिंग ऑफ इंसुलेशन सामग्री, फाड़ना, आदि सहित हमारी सभी उत्पादन प्रक्रिया हमारे उपकरण द्वारा पूरी की जा सकती है। हमने उत्पादन की मात्रा और दक्षता में सुधार के लिए मैकेनिकल आर्म और अन्य स्वचालित उपकरण भी पेश किए हैं।
परीक्षा
हमारे पास अपनी प्रयोगशाला और पेशेवर गुणवत्ता परीक्षण कर्मी हैं। हम सभी भागों में 100% परीक्षण करते हैं और डिलीवरी से पहले डिज़ाइन किए गए हिस्से के प्रदर्शन की पुष्टि करते हैं। हम मेटालोग्राफिक टेस्ट, थर्मल सिमुलेशन, झुकने वाले परीक्षण, पुलिंग फोर्स टेस्ट, एजिंग टेस्ट, एजिंग टेस्ट, साल्ट स्प्रे टेस्ट, इलेक्ट्रिकल प्रदर्शन टेस्ट, मैकेनिकल स्ट्रेंथ टेस्ट, 3 डी ऑप्टिकल इमेज डिटेक्शन आदि कर सकते हैं।
मेटलोग्राफिक टेस्ट:मेटालोग्राफिक परीक्षण आमतौर पर धातु और मिश्र धातु के नमूनों की संरचना और गुणों के बारे में महत्वपूर्ण जानकारी प्रदान करने के लिए माइक्रोस्कोपी का उपयोग करता है। हम आमतौर पर वेल्डिंग के बाद परतों के बीच अंतराल का निरीक्षण करने और आणविक प्रसार वेल्डिंग की गुणवत्ता का विश्लेषण करने के लिए इसका उपयोग करते हैं।
थर्मलsनलिका: बस बार की कामकाजी स्थिति, शीतलन की स्थिति और इसके तापमान में वृद्धि की जांच करने के लिए इन्सुलेशन का परीक्षण करने के लिए। थर्मल सिमुलेशन को एक प्रारंभिक डिजाइन चरण में लागू किया जा सकता है। यह इंजीनियरों को बेहतर निर्णय लेने और अधिक प्रभावी उत्पाद भागों को डिजाइन करने में मदद करता है।
झुकनेtईएसटी: हम लचीले बस सलाखों के थकान प्रतिरोध की जांच करने के लिए इस तरह के झुकने वाले परीक्षण को अंजाम देते हैं।
Pउल्लू फोर्स टेस्ट: बस सलाखों या इन्सुलेशन संरचनात्मक भागों में वेल्डेड आवेषण और दबाव रिवेटिंग नट की यांत्रिक शक्ति का परीक्षण करने के लिए।
नमकsप्रार्थना करनाtईएसटी: चढ़ाना के संक्षारण प्रतिरोधी प्रदर्शन की जाँच करें।
3 डी ऑप्टिकल छवि का पता लगाना: बहुत जटिल संरचना के साथ कुछ भागों के लिए आयाम का परीक्षण करें।
